在所有涂膠機中，實際使用的涂膠機調(diào)試方法有哪些？
　　常用涂膠機調(diào)試方法分別為針管選擇、涂膠時間段、涂膠壓差等。 　　下面為您介紹常用涂膠機調(diào)試方法
　　1＼涂膠機針的選擇:涂膠機針的內(nèi)徑應選擇膠點直徑的1/2，在自動涂膠機的工作中，可以根據(jù)產(chǎn)品尺寸選擇合適的涂膠針。對于不同尺寸的產(chǎn)品，應使用合適的針頭。  所有自動涂膠機中的最小膠水量比標準量少0.005毫升。不銹鋼針的最小內(nèi)徑為0.1毫米，針頭的最小內(nèi)徑為0.1毫米  特別注意:涂膠針與pcb電路板的相對高度和針的內(nèi)徑是最關鍵的主要參數(shù)，因此應考慮涂膠針的選擇是需要考慮到。 　　2.所有自動涂膠機涂膠時間的設定涂膠量的設定應為產(chǎn)品間隔的1/2，以確保有足夠的涂膠量來粘住部件，防止過多的漏膠所有自動涂膠機的涂膠量也可以根據(jù)涂膠機的涂膠時間進行控制，涂膠量和涂膠時間可以根據(jù)實際生產(chǎn)制造中的實際情況進行控制。  
　　3。自動涂膠機工作壓力的設定。 　　自動涂膠機的涂膠量由智能控制器提供給軟管和針頭。自動涂膠機的壓力取決于涂膠量和涂膠速度，壓力過大很容易造成膠水噴出等問題，這會影響產(chǎn)品的外觀。壓力太小將導致分配不均和泄漏，這將進一步影響產(chǎn)品質(zhì)量。這就是常用的涂膠機調(diào)試方法。