全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)是目前點(diǎn)膠生產(chǎn)使用的最多的一款點(diǎn)膠設(shè)備之一,這種點(diǎn)膠設(shè)備具有點(diǎn)膠效率快,點(diǎn)膠質(zhì)量高,能夠在自動(dòng)化的流水線上完成大規(guī)模的生產(chǎn)等特點(diǎn).但應(yīng)用范圍的不斷拓寬不僅帶來市場(chǎng)銷量的快速提高的同時(shí)也帶來了一系列的問題,例如:全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠效果不佳的問題,那么這些問題是什么因素所帶來的呢?

　　首先點(diǎn)膠針筒規(guī)格大小: 在工作實(shí)際中，點(diǎn)膠針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2，點(diǎn)膠過程中，應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點(diǎn)膠針頭，對(duì)于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率;第二是出膠量的多少: 根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半，貼片后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)元件又避免過多膠水浸染焊盤。點(diǎn)膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)短來決定，實(shí)際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況（室溫、膠水的粘性等）選擇泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間。

　　第三是膠水的粘性問題:膠水的粘度也是能直接影響到點(diǎn)膠效果的因素,粘度大，則膠點(diǎn)會(huì)變小，甚至拉絲；粘度小，膠點(diǎn)會(huì)變大，進(jìn)而可能滲染焊盤。點(diǎn)膠過程中，應(yīng)對(duì)不同粘度的膠水，選取合理的背壓和點(diǎn)膠速度。

　　全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠過程中只要操作人員時(shí)刻把上述需要注意的因素牢記于心就能把點(diǎn)膠效果提高.