半成品進(jìn)行封裝粘接需要用到點(diǎn)膠與噴膠技術(shù),
點(diǎn)膠與噴膠區(qū)別在于執(zhí)行方式與機(jī)器配件等方面,接觸式點(diǎn)膠屬于最常見的點(diǎn)膠模式,普通的點(diǎn)膠機(jī)原理是通過氣壓驅(qū)動(dòng)膠水流動(dòng)進(jìn)點(diǎn)膠閥中,根據(jù)需要控制點(diǎn)膠閥進(jìn)行出膠量精確控制,防止膠水供應(yīng)不足造成的缺膠少膠等直接影響,大多數(shù)點(diǎn)膠設(shè)備都是采用普通的接觸式點(diǎn)膠,而非接觸式噴膠技術(shù)的應(yīng)用范圍越來越廣泛,通過噴膠能提升產(chǎn)品的封裝產(chǎn)量和質(zhì)量,所以
視覺噴射式點(diǎn)膠機(jī)比普通點(diǎn)膠機(jī)的售價(jià)更高,而兩者之間存在著一定的區(qū)別。
整流橋堆與電子保護(hù)膜對(duì)精度要求高
電子整流橋堆結(jié)構(gòu)細(xì)小需要良好穩(wěn)定的高精度封裝模式以及效率,需要杜絕膠水控制精度不達(dá)標(biāo)以及防止膠水供應(yīng)不足對(duì)產(chǎn)品的影響,同樣
保護(hù)膜涂膠等環(huán)節(jié)防止漏膠溢膠等問題對(duì)成品實(shí)用性的影響很重要,根據(jù)點(diǎn)膠與噴膠區(qū)別選擇合適的方式進(jìn)行效果更好。
選擇點(diǎn)膠的優(yōu)勢(shì)
點(diǎn)膠與噴膠區(qū)別在于操作方式與配件的不同,接觸式點(diǎn)膠模式通過氣壓將膠水?dāng)D壓入點(diǎn)膠閥后,控制出膠至點(diǎn)膠針頭處進(jìn)行對(duì)位點(diǎn)膠,可通過配置壓力桶解決
膠水供應(yīng)不足的問題,擁有視覺功能的自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)提升了接觸式點(diǎn)膠的精度和質(zhì)量,視覺定位點(diǎn)膠使出膠更加均勻細(xì)致,能進(jìn)行多種產(chǎn)品的路徑涂覆,所以在保護(hù)膜涂膠以及整流橋堆封裝等自動(dòng)生產(chǎn)線中有著廣泛應(yīng)用,以視覺點(diǎn)膠的優(yōu)勢(shì)確保生產(chǎn)的穩(wěn)定高效,做到不偏膠漏膠等影響封裝價(jià)值,可適用在高需求行業(yè)制造以及需求量較低的產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)使用。
選擇噴膠的優(yōu)勢(shì)
在產(chǎn)品的粘接環(huán)節(jié)中選擇噴膠的效果更加突出,通過噴射閥自動(dòng)控制并對(duì)膠水進(jìn)行霧化處理噴出,使膠水能以大面積霧狀噴涂在產(chǎn)品表面,噴膠技術(shù)應(yīng)用在產(chǎn)品的粘接環(huán)節(jié)效果更全面,使用視覺噴射式點(diǎn)膠機(jī)加強(qiáng)涂覆效果和粘接效果,無需執(zhí)行Z軸移動(dòng)出膠在一定程度上提升了生產(chǎn)環(huán)節(jié)的效率,并且對(duì)膠水的全面應(yīng)用提升了耗材的使用效果,同樣可配置多種規(guī)格種類的壓力桶防止膠水供應(yīng)不足造成的影響,所以噴膠模式更適合于高需求生產(chǎn)線中使用,對(duì)于一致性要求較高的保護(hù)膜涂膠以及電子
整流橋堆封裝等產(chǎn)線有著共同提升作用,所以點(diǎn)膠與噴膠區(qū)別需要從多方面分析。
我國(guó)的點(diǎn)膠噴膠技術(shù)等方面與發(fā)達(dá)國(guó)家仍存在一段距離,目前在噴膠技術(shù)研發(fā)的投入力度較大,從點(diǎn)膠與噴膠區(qū)別分析用戶更加需求什么類型的封裝方式,顯然在產(chǎn)量與精度需求較高的整流橋堆封裝以及保護(hù)膜涂膠等環(huán)節(jié),相信在不久的將來噴射式點(diǎn)膠技術(shù)的應(yīng)用將更全面。